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一种中小型风力发电机变桨距操纵机构

时间:2022-09-04 05:02:40 作者:北旭轴承回收 点击:

本实用新型专利技术涉及中大型风力发电技术领域,具体为一种中大型风力发电机变桨控制机构。中大型风力发电机变桨控制机构包括操纵杆和变桨结构,操纵杆轴向下依次设有双端支撑的第一支撑轴承和第二支撑轴承。而载荷轴承为径向载荷,次支撑轴承和载荷轴承放置在次支撑轴承和载荷轴承之间。 轴承座椅,操纵杆外壁装有变螺距结构,由滑块和螺丝组成。本实用新型专利技术的中大型风力发电机变桨机构,结构简单,不仅可以使变桨结构不随风轮转动而转动,而且可以使变桨杆向下转动。轴向。俯仰结构与操纵杆的非同心度造成的局部偏斜导致操纵杆的疲劳损坏。

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【技术实现步骤总结】

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一种中大型风机变桨距控制机构

该技术涉及中大型风力发电

,尤其是大中型风力发电机的变桨控制机构。

技术介绍

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随着风电技术的不断成熟和发展,变桨距风力发电机越来越受欢迎,因为它不仅可以提高风力发电机运行的可靠性,而且可以通过系数确保高生物质能和不断优化的输出功率曲线。注意力。变桨距风力机的桨距控制结构一般采用集中控制方式或单独控制方式。所谓集中控制方式是指三个叶片的桨距控制是同步进行的,所谓单独控制方式是指每个叶片都有一套控制机构。控制。一般在使用集中控制方式的变桨风力机时,变桨结构通过控制变桨杆的前后运动来实现变桨。无限连续自转和自转,同时变桨结构的驱动电机连续旋转。旋转过程中形成的振动容易导致变桨结构的驱动电机腐蚀失效,从而增加驱动电机的故障率。采用变桨结构时,由于加工精度和安装精度等原因,会出现与变桨控制杆错位的现象。错位现象会导致控制杆因疲劳和断裂而开裂,从而导致风机系统失控。因此,如何提供一种中大型风力机变桨距控制机构,既可以使桨距结构不随风轮的转动而旋转,又可以校正桨距控制杆在轴向上的旋转中心。 , 从而避免由于俯仰结构与操纵杆的非同心度而形成的局部偏斜导致操纵杆疲劳失效,这是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

该技术的目的是提供一种中大型风力发电机变桨控制机构,它不仅可以使变桨结构不随风轮的旋转而旋转,还可以校正操纵杆的旋转中心轴向上,防止因俯仰结构与操纵杆不同心造成的局部偏斜而导致操纵杆疲劳损坏。本发明解决技术问题所采用的技术方案如下:一种中大型风力发电机变桨控制机构,包括控制杆和变桨结构,控制杆轴上依次设置有第二轴。用于向下方向的双端支撑。一个支撑轴承,第二个支撑轴承,一个载荷轴承用于径向载荷,第二个支撑轴承和载荷轴承之间有一个载荷第二支撑轴承和负载轴承操作互不干扰轴承座椅,操纵杆外壁装有变距结构,变距结构由滑块和螺丝。此外,第二个支撑轴承是推力轴承。进一步地,第一支撑轴承和载荷轴承为球轴承,第一支撑轴承与第二支撑轴承大小相同,载荷轴承 @轴承小于第二个支持轴承。进一步地,轴承底座的底座两侧与第二支架轴承的第二轴件接触,另一侧与外圈侧壁接触。负载轴承、操纵杆转动时,推动第二支架轴承的第二轴板、轴承座和负载轴承外圈转动进一步地,所述滑块的外壁上设有螺纹孔,螺钉通过滑块外壁上的螺纹孔固定在滑块上。进一步地,摇杆上设有两个锁紧螺钉,用于锁定摇杆的轴向位置。

此外无轴承发电机,锁定螺钉位于 轴承 座椅后面。进一步地,中大型风电机变桨控制机构安装在风电机主轴前端,并从设置有第一支架的一端连接到设置在风电机架上的通孔轴承 进一步地,风轮机框架上设置的通孔为光孔。本技术的有益疗效是:与现有技术相比,本技术的中大型风力发电机变桨控制机构消除了传统集中控制方式变桨控制机构臃肿复杂、结构复杂的缺点。高故障率。采用砌块和螺钉作为节距结构,第二支撑轴承通过轴承底座与载荷轴承隔离,使载荷轴承支撑的节距结构@> 不起作用。随风轮带动操纵杆转动而转动,防止变桨结构随风轮转动造成损坏,延长变桨结构的使用寿命;操纵杆通过第一支座轴承和第二支座轴承进行双端支承,实现操纵杆转动中心在轴向方向的修正,防止操纵杆的疲劳损坏。由未对准引起的部分偏转引起的操纵杆。附图说明图。 1是该技术的整体配光;其中,1个操纵杆,2个第一支撑轴承,3个滑块,4个风力涡轮机框架,5个螺丝,6个第二支撑轴承,7个负载轴承,8个轴承座椅, 9 个锁定销,10 个通孔,11 个第一轴件,12 个第二轴件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本技术的实施例。所描述的实现是本技术的一些但不是全部的实现。

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本文附图中一般描述和图示的本技术的实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。为此,附图中提供的技术实施方式的以下详细描述并非旨在限制所要求保护的技术的范围,而仅代表该技术的选定实施方式。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在图 1 所示的例子中。如图1所示,一种中大型风力发电机变桨控制机构,包括操纵杆1和变桨结构,操纵杆1轴向依次设置有双端支撑的第一支撑。 轴承2、第二支撑轴承6和载荷为径向载荷轴承7,其中第二支撑轴承6为推力轴承,第一支撑轴承2和载荷轴承7是球轴承,第一个支撑轴承2和第二个支撑轴承6大小一样,载荷< @轴承7 小于第二个支撑轴承6;在第二支撑轴承6和负载轴承7之间有一个设置,使得第二支撑轴承6和负载轴承7运行不干扰<@>座8和负载轴承7的外圈转动;操纵杆1的外壁装有变距结构。变螺距结构由滑块3和螺杆5组成。滑块3外壁上的螺纹孔固定在滑块3上;摇杆1上设有两个锁紧螺钉9,用于锁紧摇杆1的轴向位置,锁紧螺钉9位于座椅8的后面。

中大型风机变桨控制机构安装在风机主轴前端,从设置有第一支架的一端与风机机架4连接轴承2设置通孔10为光学孔,具有导向作用。工作原理:该技术的中大型风力发电机变桨控制机构,操纵杆1轴设置第一支撑轴承2、第二支撑轴承6,载荷为轴承7,第一个支架轴承2和第二个支架轴承6大小相同,用于双端支架,实现摇杆1旋转中心的校正在轴向上。 , 防止因不对中引起的局部偏斜对操纵杆 1 造成疲劳损伤。据悉,第一个支撑轴2和载荷轴承7是球轴承,第二个支撑轴承6是推力轴承,第二个支撑<@ 轴承6和与第一支架轴承2相对的另一轴件的第一轴件11和第二轴件12的直径相同,第一轴件11的外径大于第一轴件11的外径。第二轴件12,第一轴件11用于支撑滑块3,不随摇杆1的转动而转动,第二轴件12的外圈随摇杆1的转动而转动,第二轴件12的内圈不接触滑块3; 轴承座8的底座两侧与第二支架轴承6的第二轴件12接触,另一侧与外侧壁接触负载环轴承7.当操纵杆1转动时无轴承发电机,第二轴被推动。第二轴件12、轴承座8支撑轴承6和负载外圈轴承7转动,负载内圈轴承7不旋转,使得负载轴承7的第一个轴承块11和第二个支撑轴承6所支撑的俯仰结构不随着操纵杆1的旋转而旋转,由螺栓5推动,滑块3沿轴向左右移动,实现螺距调节。上述具体实施方法仅为本技术的一个具体案例,本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方法的产品形式和风格。普通技术人员

应属于本技术的专利保护范围。

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【技术保护点】

一种中大型风力发电机变桨控制机构,包括控制杆(1)和变桨结构,其特征在于:控制杆(1)轴上设有第一支架) 轴承 (2), 第二支撑 轴承 (6) 和径向载荷轴承 (6)7), 第二支撑轴承 (6) 和负载 轴承 (7) 还有第二个支持 轴承 (6) 轴承 座(8),操纵杆 (1)),操作时不受负载干扰 轴承 (7) 节距结构由滑块 (3) 和螺钉 (5)@ >.

【技术特点总结】

1.一种中大型风力发电机变桨控制机构,包括操纵杆(1)和变桨结构,其特点是:操纵杆(1)轴向下,有是第一个支撑轴承(2), 第二个支撑轴承(6) 和径向载荷轴承 (7), 第二个支持 轴承 (6) and load 轴承 (7) 还有第二个支持 轴承 ( 6) and load轴承 ( 7)操作互不干扰轴承座(8),摇杆(1)外壁带结构,结构由滑块组成(3)@ >和螺钉(5)@>.2.如权利要求1所述的一种中大型风力机变桨距控制机构,其特征在于:第二支架轴承(6)为推力轴承。3.根据权利要求1所述的一种中大型风机变桨距控制机构,其特征在于:第一支撑轴承(2)和载荷轴承 (7) 代表l 轴承,第一个支持轴承(2)和第二个支持一样大小轴承(6),负载轴承(< 3.根据权利要求2所述的一种中大型风力机变桨距控制机构,其特征在于:轴承小于第二支架轴承。4. 轴承座(8)底座两侧接触第二轴片(12)第二支撑轴承(6),左负载侧 轴承 (7...

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【专利技术属性】

技术开发人员:周艳芳,

申请人(专利权):北旭轴承回收,

类型:新

国家省市:四川,37

下载所有详细的技术信息我是该专利的所有者

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标签: 风力发电 轴承 推力轴承
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