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延长轴承的使用寿命,需要做好3个方面的工作!

时间:2022-08-24 06:04:40 作者:北旭轴承回收 点击:

轴承是机械设备的重要组成部分。为了保证轴承的最佳性能,正确的安装和操作以及合理的维护是非常重要的。延长轴承的使用寿命,需要做好三方面的工作。

首先,润滑是关键

选择合适的润滑系统和优质润滑剂。润滑油膜将因负载而相互接触的油膜表面隔开,并提供必要的防腐蚀和防锈保护。因此,对于所有旋转或往复运动的零件,尤其是轴承和蜗杆,为了正常运转,润滑膜是必不可少的。在飞溅润滑或循环润滑系统的情况下,油膜可以传递热量。

鞋厂经常因润滑不当而出现不必要的停机和设备老化。供油不足会导致生锈减少和体温升高,从而导致生锈过多和/或轴承初始故障和破坏。过度润滑,尤其是高速运转的设备,会因油液湍流而产生过多热量,导致润滑油物理变质,造成轴承损坏。

适当的润滑和定期维护可以防止轴承因润滑问题而损坏。为确保合理润滑,应做到以下几点:

1.遵循每个设备的设备制造商手册;

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2.添加润滑脂时,应在轴承滚动件与轴承座(或保持架)之间填充,以保证有足量的润滑脂进入,关键滚道面得到充分润滑;

3.注意什么时候轴承应该润滑;

4.监测设备指标,以便及早发现问题迹象,例如体温波动和/或异常低温;

5.注意设备噪音或异常振动;

6.观察漏油情况;

7.定期取样润滑油并检查是否有污染。

其次,合理调整尤为重要

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在装配或安装中,如果内部游隙过大或过小,或者个别情况下预紧力过低,可能会造成初期损坏,缩短轴承的寿命。除了造成停机和昂贵的维修外,轴承不正确的组装和安装可能会产生更多的负面影响,例如影响其他部件的运行并缩短其使用寿命。

按照设备制造商的说明进行组装、安装和定期维护是预防问题的最佳方法。如果时间紧迫,将调节器向前推或拆下垫圈以对齐太松的锥形辊轴承。

另一方面,轴承调整太紧,可能导致过热损坏,必须更换轴承。组装安装轴承的过程必须是准确的、可重复的和安装后可验证的。据了解,为了优化系统性能,还必须考虑其他组件参数。

据悉,设备按照主机厂要求使用,并设置适当的预测性维修项目,如检测润滑油或润滑脂,其中应包括故障症结分析。这样,即使是有问题的设备的正常运行时间也可以大大增加。

正确的润滑和维护以及正确的安装和使用至关重要,并由现有的状态监测设备全面保驾护航。不遵守安装和维护要求将导致设备故障,构成重大安全隐患。

轴承安装后检查

轴承安装是否正确直接影响其寿命和主机的准确性。

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如果安装不当,轴承除了振动,噪音大,精度低,温升大,还有被卡死的危险;反之,安装好,除了保证精度,使用寿命长。将大大延长。为此,轴承安装后一定要勾选。

重点检查项目如下:

1、验证安装位置

轴承安装后,首先检查运转部件是否与固定部件碰撞,润滑油能顺利流入轴承,密封装置和轴向紧固装置是否安装正确.

2、检查径向偏转

除了带有预锥形表面的轴承 外,所有安装都应检查径向偏转。深沟球轴承可以用手转动测试,最好是平稳灵活,无振动,无左右摆动。圆锥滚子和球面滚子轴承可以用千分尺检查。将千分尺插入滚筒与轴承环之间,千分尺插入深度应小于滚筒宽度的1/2。

当轴承的径向偏转难以用千分尺检测时,可以检测轴承在轴向方向的移动量,而不是减少径向惯性。一般情况下,如果外圈为圆柱孔密封轴承如何润滑,圆柱面上的轴向位移约为径向挠度减少量的15倍。

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轴承的径向挠度,部分不合格安装后可调整,如角接触球轴承、圆锥滚子轴承;标准规定调整好,安装后不能调整,如深沟球轴承、调心球轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承@ > 等等

如果该型号轴承安装后不合格,径向装配挠度太小,说明轴承的配合选择不当,或装配零件加工不当。这时候必须把轴承去掉,找出原因密封轴承如何润滑,去掉再重新安装。其实轴承偏转太大了。

3、检查轴承与轴肩的松紧度

通常,紧密贴合的轮辋支架轴承必须靠在肩部。检查方法:

(1)打光方式。官方灯光对准轴承和轴肩,根据坏点情况判断,如果没有噪点,说明安装正确;如果肩部周围噪音均匀,说明轴承与肩部没有紧密接触,应对轴承施加压力使其接近;如果有噪音,表示安装是倾斜的轴承,可用手锤、铜棒或套筒敲击轴承外圈逐渐变好。

(2)测厚仪检查方法。测厚仪的长度应从0.03mm开始。检查时,尝试插入< @轴承 有几个地方,如果有缝隙,而且是均匀的,说明轴承没有安装到位,应该对轴承外圈加压使其接近轴肩;

如果增加的压力不够紧,说明轴颈圆角过大而卡住轴承,应修整轴颈圆角使其变小;如果发现轴承外圈锥面和轴承测厚仪能穿过台肩的某些部位,说明此时必须拆开,修整后重新安装。

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如果 轴承 安装在 轴承 座孔与轮辋配合,并且 轴承 内圈由座孔肩固定,则内圈的锥面与外壳孔肩锥面是否贴近,安装是否正确,也可用测厚仪检查。

4、推力轴承安装后检查

安装止推器轴承时,应检查轴垫圈与轴中心线的垂直度。方法是将卡尺固定在表壳锥面上,使手表的接触点在轴承轴环滚道上,转动轴承,同时观察卡尺表针,如果表针晃动,表示轴环与轴中心线不垂直。当外壳孔较深时,也可使用加长百分表进行检查。

推力轴承安装正确后,其座圈可手动适应滚动体的滚动,确保滚动体就位在上下滚道上。如果装反了,除了轴承不能正常工作外,每个配合面都会被严重腐蚀。因为轴圈和座圈的区别不是很明显,所以在组装时要多加小心,不要搞错。

据悉,推力轴承的座圈与轴承的座孔之间应有0.2-0.5mm的间隙来补偿对于零件的加工,安装不准确造成的偏差,当轴承套圈在运行过程中出现中心偏差时,这个间隙可以保证其手动调整,防止接触和摩擦,使其正常运行。否则将导致轴承严重损坏。

5、检查轴承噪音、温升、振动是否符合要求

通常轴承工作温度应高于90℃。当湿度过高时,会引起轴承加热和固溶或烧蚀,增加使用寿命。

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标签: 轴承 推力轴承 轴承游隙
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