轴承(轴承)是现代机械设备的重要组成部分。其主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,保证其旋转精度。
根据运动元件的摩擦特性不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。滚动轴承已经标准化和串行化,但是滚动轴承的径向尺寸、振动和噪声大于滑动轴承,价格也较高。
滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动和保持架四部分组成,严格由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六部分组成。简单地说,只要有外圈,内圈,滚动体就可以定义为滚动轴承。根据滚动轴承的形状,滚动轴承分为滚珠轴承和滚子轴承两类。
作为精密操作部件,负责轴承管理的SQE或QE不应该在轴承出现故障时将问题推向供应商。轴承的早期损伤可能是由多种综合因素造成的。当轴承问题出现时,我们希望本文基于损伤概率的概念对其进行检验,从而有效地解决这一问题。不要只把责任推给供应商。毕竟,客户沉迷于把难以解决的问题推向供应商。
安装不当16%
1.变形的第一个因素是在安装时使用暴力,而对轴承的最大损害是用锤子直接撞击轴承。2.轴承间隙太小,因为轴承位置不到位,而且轴承位置不出错或安装。内圈和外圈不在同一旋转中心,导致不同的中心。建议:选择合适或专业的轴承安装工具,安装端使用特殊仪器进行测试。
润滑性差50%
根据调查,润滑不良是导致轴承早期损坏的主要因素之一。主要因素包括:未及时填充润滑油或油;未填充的润滑油或油;选择不当的润滑油或油;不准确的润滑方法等。建议:选择正确的润滑剂或润滑剂,采用润滑注射法。
污染率为16%
污染还导致轴承过早损坏,这意味着粉尘、金属片等进入轴承。主要原因包括:轴承包装使用前早开,造成污染;工作环境安装不清洁,造成污染;轴承工作环境不清洁,工作介质污染等。建议:使用前不要拆卸轴承;安装时保持环境清洁,使用时清洁轴承;加强轴承密封装置。
疲劳34%
疲劳损伤是轴承损伤的常见方式。疲劳损伤的常见原因可能是:轴承长期过载操作;不及时维修;维修不当;设备老化。建议:选择适当的轴承类型,定期及时更换疲劳轴承。